שרפים משמשים לייצור מכונות, בבניית ספינות, במפעלים כימיים. יש צורך בחומר זה כהספגה במהלך יצירת חלקים. הם עוזרים בשיפור חומרי עץ, סיבי פחמן או פיברגלס. הפופולריים ביותר הם פוליאסטר ושרפי אפוקסי. יש להם היתרונות והחסרונות שלהם.
שרף פוליאסטר
המוצרים מבוססים תמיד על פוליאסטר, אך אלמנטים אחרים עשויים להיות שונים. ניתן לציפוי חוזק נוסף במידה ומורחים ציפוי נוסף.
אזור יישום: תעשיית בנייה, מפעלים לייצור תחבורה, מכונות וחלקים, ארגונים כימיים, פיברגלס וכו '.
יתרונות הפוליאסטר:
- עלות משתלמת;
- כוח מעולה;
- עמידות בפני יסודות כימיים;
- מוצרים בעלי תכונות דיאלקטריות;
- אין רכיבים מסוכנים שמתנדפים;
- אינו פוגע בבני אדם ובסביבה;
- אין צורך בטמפרטורה מיוחדת להתמצקות;
- קלות שימוש.
חסרונות של שרף פוליאסטר
ניתן לצמצם את כל החסרונות לאינדיקטור יחיד - הרכב זה הוא מרכיב אחד. כאשר מופעלת תגובה כימית, החומר יהפוך לקשה ולא מתאים למניפולציה נוספת. אם אנו מדברים על אפוקסי, ניתן לדלל אותו ולמרוח אותו על כל משטח. עם זאת, אין לו תאריך תפוגה.
חסרון נוסף הוא הדליקות הגבוהה בשל הימצאותם של ממסים נוספים בהרכב. במקרה זה השרף נתון לתהליך בעירה הדומה לחומרי עץ. לפוליאסטר יש גם רמת הידבקות נמוכה וסף הצטמקות גבוה. בין החסרונות, כדאי לשים לב לשיעור סינון מים גבוה למדי. מוצרים אלה נמצאים בשימוש נרחב, אך יש לבחור אותם על פי הצרכים.
שרף של סימן המסחר פולימל מוערך מאוד בשוק, שמוצריו מאפיינים משופרים.
מאפייני שרף אפוקסי
הוא מורכב מאלמנטים בעלי אופי סינתטי. לרוב משתמשים במוצרים בשני רכיבים. לאחר ההתקשות הציפוי הופך להיות עמיד מאוד, בלתי פגיע לגורמים הרסניים. ראוי לציין כי הציפוי מפחד מאצטון או משמידים אחרים, מכיוון שהוא עלול להידרדר לאחר שנפגע.
היתרונות של אפוקסי:
- ללא אדים מזיקים;
- הצטמקות קלה;
- המשטח אינו מפחד מסביבה לחה;
- קלות השחזה;
- היכולת לחבר חומרים שאינם נקבוביים;
- מתייבש חם וקר.
היקף היישום: בייצור מבני מטוסים להספגה של פיברגלס, לעיבוד גוף, במפעלי הנדסת מכונות, לייצור אלקטרוניקה, פלסטיק, בתחומי תעשייה אחרים.
חסרונות:
- מחיר חומר גבוה;
- לפעמים תקופת פילמור לא נוחה.
ההבדל בין שרף פוליאסטר לאפוקסי המאפיינים שיש בידי שרפי פוליאסטר עדיפים על אלה של שרפי אפוקסי. עם זאת, על מנת שהציפוי יהיה עמיד יותר, יש להוסיף להם רכיבים נוספים.