אך האם ניתן לעמוד בסטנדרטים בינלאומיים ברוסיה? בואו ננסה לשקול מה קורה עם האיכות הבינלאומית ברוסיה באמצעות דוגמה של מותג ידוע אחד - דולוקס, שצבעיו מיוצרים בכל רחבי העולם, ב -26 מדינות.
מהם השלבים העיקריים ביצירת צבע בהם יכולים להופיע הבדלי איכות?
שלב 1. פיתוח נוסחאות
לקונצרן AkzoNobel, המייצר צבעי דולוקס, ניסיון רב בייצור הצבעים והלכות הקשים ביותר: ציפויי תעופה וחלל, חומרי עמידות בפני מזג אוויר אבקתי לחזיתות בניין רב קומות, ציפויים לספינות וצבעי מגן לגשרים. כל התכשירים מפותחים בכמה מעבדות אקזו-נובל אירופאיות בסאסנהיים, מאלמו, מונטטררה וסלו. מדענים עוקבים אחר חידושים בתחום הצבעים והלכות ומבצעים ניסויים משלהם, ומציעים לחברה נוסחאות ייחודיות למוצרים עתידיים.
מומחי שוק מעריכים כל נוסחה מנקודת מבט של צרכי הצרכנים באזור מסוים - על פי הערכות אלה הנוסחאות עוברות סופית והתאמה (תוך שמירה על דרישות האיכות העולמיות). הנוסחאות המותאמות מאושרות על ידי מרכז המחקר והפיתוח העולמי, מוכנסות לבסיס נתונים יחיד - להחלפת ניסיון וחידושים בין חטיבות החברה. הפצה "מרוכזת" זו של נוסחאות עבור Dulux ומותגי אקזו-נובל אחרים מבטיחה איכות מוכחת כבר עם תחילת פיתוח הצבע.
בנוסף, הנוסחה של כל צבע דולוקס (בכל מקום בו הוא מיוצר מאוחר יותר) נבדקת גם במעבדה על התאמה למפרט הטכני.
שלב 2. חומרי גלם לצבעים
השלב הבא הוא בחירת המרכיבים הנכונים. מפעלי AkzoNobel ברחבי העולם, כולל ברוסיה, משתמשים ברשימה אחת מאושרת של חומרי גלם מספקים מובילים בעולם. כמעט 99% מחומרי הגלם המשמשים ברוסיה הם ממוצא מיובא, מתאגידים זרים מובילים, מובילי תעשייה. משמעות הדבר היא שבכל מקום שהצמח נמצא, הוא משתמש באותם מרכיבים לצבעים.
מפיצים וקלסרים איכותיים מבטיחים הפצה אחידה של המילוי במדיס הפיזור ויצירת סרט הציפוי השווה והחזק ביותר, גשמי קרקע עוזרים לטיפות להתייחד בהרכב יוצר הסרט. חומרי מילוי מינרליים של השחזה אולטרה-דקה (קוטר החלקיקים אינו עולה על 40 מיקרון. לשם השוואה: קוטר הפיגמנט של צבע קונבנציונאלי מגיע ל 100 מיקרון) מעניקים לצבע מאפייני פיזור אור טובים יותר, נותנים צבע צפוף יותר.
פיגמנטים מינרליים גרגירים עדינים מפחיתים את צריכת הצבע: ניתן לגלגל אותם על שטח גדול, מה שאומר חיסכון. כאשר מסיימים עבודות על חפצים גדולים, צבעי דולוקס נדרשים 10-20% פחות מצבעים ולכות קונבנציונליים למטרות דומות.
הנוסחה נוצרת, נרכשים חומרי גלם - ואז משיקים את הצבע לייצור. האם צבעי דולוקס המיוצרים ברוסיה שונים מבחינה זו מצבעים בשם זהה, אך "במקור" ממדינות אחרות?
שלב 3. הפקה
הייצור הרוסי של AkzoNobel מאושר על פי תקני ISO 9001: תקני ניהול איכות מניחים את אחדות האלגוריתמים לעבודה - בכל המפעלים במסגרת אותה טכנולוגיה עובדים מבצעים אותן פעולות באמצעות אותו ציוד.
המפעלים של אקזו-נובל הם ברמה עולמית, משולבים במערכת איכות עולמית ומצוידים בכדי לעמוד בדרישות הבריאות והבטיחות הכלליות של החברה. בכל שלב, המוצרים עוברים בקרת איכות כפולה. הודות לכך, המוצרים המיוצרים זהים לצבעי דולוקס המיוצרים במדינות אחרות וניתן למכור אותם בכל רחבי העולם. זה חלקית מה שקורה: כעת בפדרציה הרוסית מיוצרים כמה שמות צבעי פיזור מים עבור אסטוניה.
לייצור ברוסיה יש מעבדה משלה, הכפופה למעבדה המרכזית אקזו-נובל, הממוקמת באנגליה. זה מאפשר לך לפקח על איכות המוצרים בייצור מקומי ולהגיב מייד לפניות של צרכנים מקומיים.
במקביל, הייצור ברוסיה הוכר על ידי מומחי החברה כאחד היציבים ביותר. צבעים מיוצרים עם פרמטרים מוגדרים, עם מכה ברורה בנתון האמצעי של הערכים המותרים. מינון הרכיבים מתבצע באופן אוטומטי. השליטה נותרה הדאגה העיקרית של העובדים: במפעל הדולוס הרוסי, כמו בכל שאר מפעלים של אקזו-נובל, הם מכירים את ההיסטוריה של כל צבע שיכול. החברה שומרת בארכיונים דגימות של כל אצווה שהופקה. לכן, תמיד ניתן לבדוק רטרואקטיבית את איכות המוצרים המשוחררים לשוק.
לפיכך, התקנים הבינלאומיים של AkzoNobel בכל שלבי יצירת הצבע נועדו להבטיח איכות עקבית ללא קשר לארץ הייצור.
אך האם אתה יכול לסמוך על טענות האיכות של החברה עצמה? שוב, פרקטיקה עולמית מניחה פנייה לבחינה עצמאית.
מומחיות עצמאית
בנוסף לבדיקות שלה, החברה בודקת ללא הרף צבעים אם הם עומדים באיכות המוצהרת באמצעות בדיקות בלתי תלויות. יצירת תנאים קיצוניים למחקר רחב היקף של צבעים ולכות והערכת התוצאות על ידי חוקרי צד ג 'הוא כלי "משוב" רב עוצמה המאפשר לך לאשר את תכונות הצרכן של מוצרים.
בשנת 2014 נערכו ברוסיה בדיקות של צבע חלק מהחזית של דולוקס. מומחי מרכז המומחים והמדע המדעי ENLACOM בחנו את עמידותו של ציפוי מורכב המורכב מחומר חזית וצבע, שהוחלו על פי המלצות היצרן, על פי התוכנית הבאה:
- פריימר קדמי "Dulux Trade" - שכבה אחת;
- צבע פיזור מים "חזית Dulux חלקה" - 2 שכבות עם ייבוש ביניים בין שכבות.
לאחר 135 מחזורים של בדיקות אקלים מואצות המתאימות ל -15 שנות פעילות, המומחים לא תיעדו סדקים, שברים, delamination ושבבים. פסק הדין של בדיקה עצמאית - עמידות הציפוי המורכב, כאמור על ידי היצרן, תואם 15 שנות פעילות באווירה פתוחה של אקלים ממוזג.
בדיקת מוצרים עצמאית זו מתבצעת באופן קבוע במדינות סקנדינביה ובבלגיה ומאשרת כי אקזו-נובל מעמידה את הבטחותיה לצרכנים.
עובדים עם צבע
איכות AkzoNobel נשמרת באופן עקבי בשלב הגוון. פיגמנטים הצבעוניים מפותחים כל העת בכדי לשחזר במדויק את גווני הצבעים מאוספי הדולוקס הנוכחיים. לדוגמא, בכל המדינות כיום משתמשים בפיגמנטים עם ירידת צבע צבע מופחתת - הדבר מאפשר התאמת צבע מדויקת ויצירת גוונים מורכבים יותר על בסיס 20,000 הטונים השונים הקיימים במערכת (ישנם 150,000 פורמולות סטנדרטיות בלבד).
בשלב הצביעה, העבודה עם הצבע מקלה על ידי מערכת הגוונים האוניברסלית הקניינית Acomix, המתאימה לכל צבעי AkzoNobel Decor: Dulux, Marshall and Pinotex. עם גוון מכונה של צבעי דולוקס, ירידת הצבע מופחתת, מה שמגדיל משמעותית את הדיוק של התאמת צבעים.יחד עם זאת, חומרי צבע אינם מכילים ממיסים אורגניים - ולכן לאחר גוון צבעי הדולוקס שומרים על תכונותיהם של מוצרים ידידותיים לסביבה, הם נקיים מתרכובות נדיפות, מתייבשים במהירות מבלי להשאיר ריחות לא נעימים. הפיגמנטים המשמשים במערכת Acomix הם מאוד קלילים - הדיו שנוצר עמיד בפני UV יותר מאשר ציפויים קונבנציונליים.
איכות - ללא קשר לארץ המוצא
לפיכך, תקנים בינלאומיים של יצרנים מובילים מספקים איכות בכל שלבי יצירת הצבע: החל מפיתוח נוסחאות, אספקת חומרי גלם ועד הייצור עצמו והגוון הסופי. וכמובן, בפיקוח מתמיד של צרכנים ומומחים עצמאיים. זו הדרך היחידה להבטיח איכות מוצר גבוהה באופן עקבי, ללא קשר למקום הימצאם של המפעלים.
