מדי שנה עובדי Slavdom עוברים כיתות אמן והכשרה של יצרנים מובילים של חומרי בניין, ובכך משפרים את כישוריהם ומגדילים את בסיס הידע שלהם. אחת הנקודות העיקריות בהדרכה היא החלפת ניסיון וחיזוק השותפויות.
בשנת 2016, השנה החלה בהכשרה בגרמניה במפעלי הקלינקר ורעפי הרצפה של רובן, אליהם השתתפו באופן אישי מנהלי החברה הבכירים ומר וילהלם רובן עצמו.
השותפים הגרמנים ערכו סיורים לימודיים במפעלים, שם הראו את כל תהליך ייצור הקלינקרים, מביקור במחצבה בה מכרות חימר איכותי וכלה באריזת מוצרים מסוגים שונים. כל היכולות של מפעלי ייצור RÖBEN הודגמו:
- באנברשייד - בניין קלינקר, מפעל לריצוף אריחים וקלינקרים;
- Querenstede - מפעל לבנים ומפעל אריחים מעוצב ביד;
- שווינברוק הוא מפעל לייצור קרמיקה רצפה וכלי חרסינה.
גולת הכותרת של הטיול הייתה מצגת במטה רובן בזטל (זטל, קליין שווינברוק), המוקדשת לפיתוח החברה במשך כמה מאות שנים, כמו גם הטכנולוגיות המשמשות במפעלים. יש לציין כי כל תהליך הייצור מכוון בצורה מושלמת בשל האוטומציה המקסימאלית של כל מחזור הייצור. המפעלים מעסיקים מספר מועט של אנשים, בעיקר מבצעים תפקידי פיקוח.
המפעל הראשון והוותיק ביותר של החברה, כמו גם אחוזת האבות של משפחת רובן (מטה החברה), ממוקם בזטל. זה המקום שמקורו של החברה משנת 1855. במשך קצת יותר ממאה שנים החברה מייצרת לבני קלינקר בלבד. אך מאז 1958 החל המפעל לייצר אריחי רצפה. כיום נפח הייצור של מפעל שווינברוק הוא 850 אלף מ ר אריחים בשנה.
ניתן לכנות את הטכנולוגיות המיושמות במפעלים בשווינברוק וקוורנסטדה המתקדמות ביותר, שכן משתתפי ההדרכה היו משוכנעים באופן אישי. כחלק מהטיול, הודגמה מערך הניסיון הראשון של אריח מסוג חדש עם תבנית תלת מימד, המדמה עץ ואבן. אך לפי היצרן, אפילו בתצלום ניתן להשתמש לציור תלת ממדי.
ובמפעל Querenstede הם הציגו טכנולוגיות סודיות למיון אוטומטי של אריחים לפי צבע וקליבר ללא השתתפות משאבי אנוש.
בפגישה אישית עם הנהלת החברה ובאופן אישי עם מר וילהלם-רנקה רובן נדונו סוגיות חשובות של פיתוח שותפויות בהקשר של חוסר יציבות כלכלית ברוסיה. נעים לציין כי המנהלים הבכירים של החברה עוקבים אחר התפתחות הכלכלה הרוסית בעניין מיוחד ומפתחים מספר הצעות נגד משבר לשוק הרוסי.
